数控机床加工时需要注意什么

数控机床

数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的,但由于数控是一次装夹,连续自动加工完成所有车削工序,所以在进行数控机床加工时需要注意一些事项。

1、选择合适的刀具

刀具寿命与切削用量有密切关系。在制定切削用量时,应首先选择合理的刀具寿命,而合理的刀具寿命则应根据优化的目标而定。一般分最高生产率刀具寿命和最低成本刀具寿命两种,前者根据单件工时最少的目标确定,后者根据工序成本最低的目标确定。数控机床上所选用的刀具常采用适应高速切削的刀具材料(如高速钢,超细粒度硬质合金)并使用可转位刀片。

2、选择合理的切削用量

经济有效的加工方式必然是选择合理的切削条件。操作人员要根据被加工的材料、硬度、切削状态、材料种类、进给量、切深等方面选择使用的切削速度。最适合的加工条件的选定是在这些因素的基础上选定的。有规则的、稳定的磨损达到寿命才是理想的条件。

3、选择合适的夹具

(1)、要保证夹具的坐标方向与机床的坐标方向相对固定。

(2)、要协调零件和机床坐标系的尺寸关系,以减少定位误差。

4、确定加工路线

加工路线是指数控机床加工过程中,刀具相对零件的运动轨迹和方向。

(1)、应能保证加工精度和表面粗糙要求;

(2)、应尽量缩短加工路线,减少刀具空行程时间。

5、加工路线与加工余量的联系

目前,在数控车床还未达到普及使用的条件下,一般应把毛坯上过多的余量,特别是含有锻、铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工。如必须用数控车床加工时,则需注意程序的灵活安排。

6、夹具安装要点

目前液压卡盘和液压夹紧油缸的连接是靠拉杆实现的。液压卡盘夹紧要点如下:首先用搬手卸下液压油缸上的螺帽,卸下拉管,并从主轴后端抽出,再用搬手卸下卡盘固定螺钉,即可卸下卡盘。
数控机床是一种自动化程度较高,结构较复杂的先进加工设备,为了充分发挥机床的优越性,提高生产效率,技术人员在操作数控机床加工时应该多注意以上列举的事项。

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