机械螺纹铣削该选用什么刀具

发布时间: 2013-09-19 09:02 作者: 浏览次数: 396 字号:

铣削螺纹是螺纹加工中一种新的工艺,比攻螺纹加工方式具有更大的优势以及更灵活的使用方式。铣削螺纹加工效率较高,能够得到很高的表面质量和尺寸精度,而且加工稳定性好,安全可靠,因此在很多场合得到了广泛的应用。但是,这一工艺目前也存在着一定的局限性,如必须使用三轴联动数控机床,程序编制复杂,单个加工成本偏高等。

铣削螺纹时,刀具的选择是非常有讲究的,经常使用的有普通机夹式螺纹铣刀、普通整体式螺纹铣刀、螺纹钻铣刀等,下面我们就来介绍一下,这几种铣刀在铣削螺纹的各自特点。

普通机夹式螺纹铣刀

普通机夹式螺纹铣刀结构与普通机夹式铣刀类似,由可重复使用刀杆和可方便更换的刀片组成。这种刀具主要用于直径较大的内螺纹铣削加工,另外也可以用于外螺纹铣削。普通机夹式螺纹铣刀的优点是易于制造,价格较低,但是抗冲击性能跟整体螺纹铣刀相比要差一些。因此,这种刀具不适宜加工硬度过大的金属材料,而是常被用于加工硬度较小的铝合金材料。

在选择机夹式螺纹铣刀时,必须根据被加工螺纹的直径、深度和工件材料等因素进行综合考虑,尽量选用直径较大的刀杆和适当的刀片材质。

螺纹铣削

普通整体式螺纹铣刀

整体式螺纹铣刀大多数都是采用整体式结构,以体硬质合金为材料,有些还采用了涂层。整体式螺纹铣刀具有紧凑的结构,因此比较适合中、小直径螺纹的加工,也可以用来对锥螺纹的整体式螺纹铣刀进行加工。

普通整体式螺纹铣刀具有较大的刚性,尤其是带螺旋槽的整体式螺纹铣刀,在加工硬度较高的材料时可以有效降低切削负荷,提高加工效率。整体式螺纹铣刀另一个提高加工效率的地方表现在,其切削刃上布满螺纹加工齿,使其沿螺旋线加工一周就可以完成整个螺纹加工,而不需要像机夹式螺纹铣刀那样必须进行分层加工,这就使得它的加工效率大大优于后者。但正因为如此,普通整体式螺纹铣刀的价格也相对较高。

螺纹钻铣刀

螺纹钻铣刀也是采用了整体式结构,并以硬质合金为材料制成。它由头部的钻削部分、中间的螺纹铣削部分和切削刃根部的倒角刃三部分组成。同普通整体式螺纹铣刀一样,螺纹钻铣刀也适合加工中、小直径内螺纹,而且相当高效。它可以一次完成钻螺纹底孔、孔口倒角和内螺纹加工,减少了刀具使用数量,提高了加工效率。

但是,种刀具最大的缺点是通用性差,钻削部分的直径就是刀具所能加工螺纹的底径。受此限制,一把螺纹钻铣刀只能加工一种规格的内螺纹。想要加工不同底径的内螺纹,就必须配备与其相对应的螺纹钻铣刀。而且,这种刀具的价格还相当昂贵。

在选用螺纹钻铣刀时,不但要考虑所要加工的螺纹孔规格,还应注意刀具有效加工长度与被加工孔深度是否匹配,否则不能实现倒角功能。