机械加工企业如何有效降低材料成本

机械加工成本

很多制造型企业都会面临成本问题,有权威机构调查显示,机械加工企业成本支出很大一部分在于材料成本,占到了总成本的60%以上。所以如果想要降低企业总成本的支出,有效降低库存成本是重要的因素之一。那么,机械加工企业如何有效降低库存成本?

第一:设计阶段的材料成本

主要从两个方面来考虑:设计本身的成本,以及设计出来的产品的成本。

设计本身的成本,指的是在设计过程中,重复设计、过度设计造成的成本。对于这部分的成本,需要相关部门建立企业自身的知识体系,以保证设计出来的产品质量稳定、设计周期短。

产品设计成本,是指设计的产品所使用的材料、设计的工艺路线、设计的零件的通用性等的不同而导致的产品成本的差异。建议充分利用现有的设备和模具,降低生产计划制订的复杂度,提升生产效率,保证质量的同时降低成本。

第二:计划阶段的材料成本

这包括两个方面:一个是采购计划,另一个是生产计划。

生产计划的合理安排需要遵循三个方面:第一,保证订单交货期限;第二,保证生产均衡满足生产需要;第三,保证生产批量的效率。

采购计划主要根据生产计划来制定,这就要看生产计划是否合理。

第三:使用阶段的材料成本

在使用阶段做好材料成本的控制,主要是通过减少浪费来达到目的:1、建立车间材料领用流程和制度,规范领料行为;2、建立异常处理机制;3、借助ERP管理工具控制领料数量,规范挪料行为。

第四:保管阶段的材料成本

库存阶段可以从库存呆滞料的管理入手,需要查清呆滞料产生的原因并对症解决。

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