机床加工顺序如何安排才合理

发布时间: 2013-04-01 10:09 作者: 浏览次数: 292 字号:

机床加工

无论做什么事情都有顺序,好的顺序可以让人事半功倍。在机加工行业中,顺序是十分重要的。因为它会关乎到加工工艺以及产品的质量,所以对于生产一线的操作者来说,了解机床加工顺序是加工中的重中之重。那么,机床加工顺序如何安排才合理?下面我们就来具体介绍一下。

机床加工是机械加工中十分重要的一部分,指的是用机床对原材料进行加工的过程,在我们现在的生产中,机床加工主要有两种加工形式,一种是车刀固定,加工旋转中的工件;另一种是将工件固定,刀具旋转进行加工。

机床加工由于其复杂性,所以对加工顺序要求较高。在数控机床加工过程中,加工对象复杂,特别是一些轮廓曲线形状以及位置有变化的,再加上材料、批量的不同增加了加工难度。所以在对具体零件制定加工顺序时,应该先进行具体分析和区别对待,灵活处理。这样才能保证加工顺序的和理性。从而提高生产效率,收获到高质量的产品。

机床加工顺序如何安排才合理?加工的顺序在安排的时候需要根据零件的机构以及毛坯的情况,以及定位夹紧的需求全面考虑,特别要注意的是避免材料的刚性发生破坏。一般情况下,机床加工顺序的制定原因为:

1、上道工序的加工对于下道工序不能互相影响,特别是定位与夹紧部分,对于中间穿插有通用机床加工工序也要进行考虑。

2、先对内形内腔执行工序,然后再对外形进行加工。

3、相同位置、夹紧方式相同或者同一把刀加工的工序最好进行连接。减少重复定位次数、换刀次数以及挪动压板次数。

4、先对工件刚性破坏小的工序先安排,其他的工序后安排,这样有助于提高产品质量。

5、在进行加工之前,首先应该把精基面加工出来。因为定位基准的表面越精确,装夹误差越小,所以在任何零件的加工过程中,重视对定位基准面进行粗加工或者半精加工,必要时要进行精加工。

6、机加工在进行生产的时候需要先粗加工后精加工,这样对于提高加工表面精度和减少表面粗糙度有很大帮助。

7、机床加工也会有主次之分,主要表面先加工,次要表面可穿插进行。
因此,在进行机床加工的时候,首先应该根据加工环境、机械设备、工件材质、加工要求、加工工艺等相关内容进行加工顺序的规划。保证生产的高效率,避免出现浪费。