机械加工厂数控加工工序编排基本原则

发布时间: 2014-10-08 08:35 作者: 浏览次数: 349 字号:

数控加工

随着数控加工、CNC机械设备的普及,越来越多的机械加工工厂、机械制造厂都有了加工中心机器。但是,同样的数控设备,同样的加工刀具,不同的工厂的加工效率和加工品质却有很大的差别,这是为什么呢?这原因就在于数控加工的工序安排。

由于数控加工的复杂性(如不同的机床,不同的材料,不同的刀具,不同的切削方式,不同的参数设定等等),决定了从事数控加工(无论是加工还是编程)到达一定水平,必须是经过工程师在长期实际生产过程中总结出来的、有关数控加工工艺、工序、常用刀具参数的选择、加工过程中的监控等方面的一些经验。

一 .问:如何对加工工序进行划分?数控加工工序的划分一般可按下列方法进行:

(1)刀具集中分序法:就是按所用刀具划分工序,用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位。再用第二把刀、第三把完成它们可以完成的其它部位。这样可减少换刀次数,压缩空程时间,减少不必要的定位误差。

(2)以加工部位分序法:对于加工内容很多的零件,可按其结构特点将加工部分分成几个部分,如内形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面,后加工孔;先加工简单的几何形状,再加工复杂的几何形状;先加工精度较低的部位,再加工精度要求较高的部位。

(3)以粗、精加工分序法对于易发生加工变形的零件,由于粗加工后可能发生的变形而需要进行校形,故一般来说凡要进行粗、精加工的都要将工序分开。