各类机械加工精度的等级区分

发布时间: 2012-03-01 08:48 作者: 浏览次数: 387 字号:

机械加工零件

机械加工精度是指零件加工后的实际几何参数(尺寸、形状和位置)与理想几何参数的符合程度。机械加工精度主要用于表示加工工件的精细程度,机械加工精度用公差等级来进行衡量,等级越小其精度就越高,公差等级从IT01、IT0、IT1、IT2、IT3至IT18一共有20个,其中IT01表示该零件加工精度是最高的,IT18则表示该零件加工精度是最低的。那么在机械加工中,机械加工的方法及适用范围的不同,那么其机械加工精度的等级也不同,下面一起了解各类机械加工精度的等级区分。

一、车削加工的精度等级

1.粗车由于采用大的切削深度和大进给量以提高车削效率,因此其加工精度只能达IT11,表面粗糙度为20—10μm。

2.半精车和精车由于采用高速而较小的进给量和切削深度,因此加工精度可达IT10—IT7,表面粗糙度为10—0.16μm。

3.高精车由于用精细修研的金刚石车刀高速精车有色金属件,因此可使加工精度达到IT7—IT5,表面粗糙度为0.04—0.01μm。

二、铣削加工的精度等级

1.粗铣时的加工精度为IT11—IT13,表面粗糙度为5—20μm。

2.半精铣时的加工精度为IT8—IT11,表面粗糙度为2.5—10μm。3.精铣时的加工精度为IT16—IT8,表面粗糙度为0.63—5μm。

三、刨削加工的精度等级

1.粗刨加工精度可达IT12—IT11,表面粗糙度为25—12.5μm。

2.半精刨加工精度可达IT10—IT9,表面粗糙度为6.2—3.2μm。

3.精刨加工精度可达IT8—IT7,表面粗糙度为3.2—1.6μm。

四、磨削加工的精度等级

1.精密磨削表面粗糙度为0.16—0.04μm。
2.超精密磨削表面粗糙度为0.04—0.01μm。

3.镜面磨削表面粗糙度可达0.01μm以下。

五、钻削加工的精度等级钻削的加工精度较低,一般只能达到IT10,表面粗糙度一般为12.5—6.3μm,在钻削后常常采用扩孔和铰孔来进行半精加工和精加工。

六、镗削加工的精度等级

1、对钢铁材料的镗孔精度一般可达IT9—IT7,表面粗糙度为2.5—0.16μm。

2、精密镗削的加工精度能达到IT7—IT6,表面粗糙度为0.63—0.08μm。

以上是六种常见机械加工方法的机械加工精度的等级区分。